特变电工线缆的制造工艺

发布者: 发布时间:2021/8/11 16:41:02 阅读:次 【字体:

特变电工线缆的制造与大多数机电技术产品的生产生活方式是完全满足不同的。机电产品通常组装成零件,多个零件组装成单个产品,产品以单位或件数来衡量。特变电工线缆是以长度为基本价值计量工作单位。所有的变化尤其是电工电缆导体产品进行结构越复杂,叠加的层次就越多。

特变电工线缆产品制造的工艺特性:

1.大长度连续叠加组合生产模式和大长度连续叠加组合生产模式对电线电缆生产的影响是全局的、可控的,涉及并影响:

(1)生产技术工艺设计流程和设备进行布置生产车间的各种教学设备必须按产品质量要求的工艺流程可以合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置考虑公关的平衡从而提高设备的合理选配组合和生产活动场地的布置,必须可以根据企业产品和生产量来平衡综合考虑。

(2)生产组织管理生产组织管理必须科学、合理、精确、严格、细致,操作者必须按照工艺要求一丝不苟。任何环节的任何问题都会影响工艺流程的顺利进行,影响产品的质量和交货期。特别是多芯电缆,某一个线对或基本结构单元长度短了,或者服务质量管理出现一些问题,则整根电缆企业就会长度不够,造成报废。相反,如果一个单位的长度太长,就必须锯掉,造成浪费

(3)质量管理大长度连续叠加组合的生产生活方式,使生产发展过程中没有任何一个重要环节、瞬时发生一点问题,就会产生影响整根电缆质量。质量控制缺陷越是发生在内层,而且我们没有进行及时研究发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为我国电线电缆的生产企业不同于组装式的产品,可以自己拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺设计过程的质量管理问题,对这根电缆几乎是我们无法及时挽回和弥补的。事后的处理问题都是一个十分具有消极的,不是锯短就是进行降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量安全管理,必须贯串整个企业生产活动过程。质量管理检验部门应当对生产全过程进行巡回检验,对操作人员进行自我检验,对上下工序进行相互检验。

2.生产企业工艺设计门类多、物料流量大电线电缆设备制造过程中涉及的工艺门类比较广泛,从有色金属的熔炼和压力可以加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维复合材料的绕包、编织等的纺织工程技术,到金属结构材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工处理工艺分析等等。用于特种变压器电缆制造的各种材料,不仅种类繁多,品种规格齐全,而且数量大。因此,各种不同材料的用量、备用量、批料周期与批量生产必须进行核定。同时,对废品的分解进行处理、回收,重复利用及废料处理,作为企业管理的一个非常重要研究内容,做好相关材料定额管理、重视节约社会工作。电线进行电缆生产中,从原材料及各种技术辅助教学材料的进出、存储,各工序半成品的流转到企业产品的存放、出厂,物料流量大,必须通过合理规划布局、动态信息管理。

3.专用设备多电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机进行系列等。电线电缆的制造技术工艺和专用网络设备的发展有着密切相关,互相促进。新工艺技术要求,促进新专用网络设备的产生和发展;反过来,新专用机械设备的开发,又提高促进了生产新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤压系列线;物理发泡生产线等专用设备促进了电线电缆制造技术的发展和完善,提高了电缆产品质量和生产效率。

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