简述特变电工变频电缆的结构

1.绝缘的电气击穿在变频电机大量应用后，大多数情况下使用通用电力电缆，如聚氯乙烯绝缘、护套电缆或交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。由于TBEA电缆的高耐压水平，很少发生电缆击穿。这与我们上述深井油泵电缆击穿事故问题显然具有不同，深井油泵电缆企业采用聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯复合薄膜绕包烧结和乙丙橡胶双层绝缘，从厚度和绝缘密实情况来看发展并不需要理想，油泵电缆长度不能超过3千米，油井的工作生活环境更加严酷，电缆处在一个高温、高压、含油和含水的条件中工作，特变电工其绝缘性能比较脆弱，当运行管理过程中由于受到影响多种手段恶劣社会因素的侵蚀后发生电、热因子交错作用而导致出现绝缘击穿。为何电缆在工频下能长期运行而变频下几小时内击穿? 这决不是老化处理问题，基本上可归结于高频信号脉冲输出电压的影响。一般陆用情况下，采用聚氯乙烯绝缘并不理想，因为其介质损耗偏大。交联聚乙烯绝缘技术较为一般满意，它兼有机、电、热等优良工作性能。尤其是电工电缆绝缘thi变化

2.高频电磁波对环境污染问题 虽然我国目前企业没有一个国家法律规范管理规定特变电工电缆发射电磁波造成社会环境污染的考核评价指标，但抑制对外高频干扰是必须做到的。对于四芯低压电缆，首先要改进绝缘芯的布置。如果电缆的四芯直接形成电缆，则为不对称结构。如果将第四个铁芯分解成截面较小的为三绝缘铁芯，则三个大、三个小铁芯对称地形成电缆，与两种情况相比，对称型更为有利。第二应认为更重要的是加强总屏蔽系统结构。厂家习惯用铜线编织屏蔽。其实这不是一个好方法。材料消耗大，加工速度慢，屏蔽效果不理想。特变电工技术采用铜带搭盖纵包并轧纹是较为系统先进的结构和工艺，形成了一个全封闭金属层，只要厚度进行适当，可达到可以有效的屏蔽主要功能。而这种传统工艺技术及其发展所用的材料在光缆领域中已十分具有普遍，铜带厚度不能太薄，以保证可以抑制电磁波对外发射。

3.屏蔽层接地保护措施 屏蔽层接地进行良好是抑制电磁波可以对外直接发射的必要工作条件，铜线编织屏蔽的接地处理方式较容易得到解决，而纵包铜带轧纹屏蔽需用专用夹具设计接地，夹具与轧纹铜管的接触面之间应当更加吻合，接地线由夹具尾端引出。

4.外护套 这种通过电缆企业大多数敷设在室内，一般我们不需铠装，虽然发展不完全排除用聚氯乙烯护套，但选用高密度聚乙烯进行更为自己合适。

5.电缆的附加试验方法一般采用低压电缆不需要学生进行一个脉冲输出电压通过试验，如IEC 60502 标准仅对 3.6/6 kV 及以上的电缆才规定可以进行分析脉冲电压试验。变频控制电机的连接电缆发展情况略有不同，需要企业承受高频脉冲电压。高频波振幅可达1200～1900 V ，振铃频率约 100～2000 kHz ，对电缆企业进行一个脉冲输出电压通过试验(型式选择试验)是体现中国电缆绝缘技术水平。测试可以参考IEC 60502标准，即施加十个脉冲电压测试，测试电压可以认为是40 kV，但需要进一步验证，工厂可以决定是否需要。